業界動向の洞察
政策よい
国政策は自動車業界の発展に有利であり、国政策の強力な支持の下で、自動車業界は持続的に急速に発展する見込みがある。
消費アップグレード
国民経済の持続的な成長と住民消費の持続的なグレードアップ、自動車消費の需要は依然として旺盛で、自動車業界の持続的な発展を牽引する見込みがある。
モデルチェンジ加速
自動車車種のモデルチェンジの加速、及び新車発売後のアップグレード・モデルチェンジニーズは、自動車業界に新たな市場チャンスをもたらし、未来の増量市場となる。
自動車産業急速発展
技術の進歩は自動車市場の急速な成長を駆動し、新興技術は自動車分野に応用され、自動車産業の急速な発展を促進し、新エネルギー自動車は自動車購入コスト、移動コストの面で競争優位を備え、新エネルギー自動車が伝統的な燃料車に徐々に代替することを推進する。
グリーン化製造
グローバル調達戦略は自動車企業に広い空間を提供し、競争が日々に激しくなる市場環境の中で、「グローバル化」戦略はすでに各自動車完成車工場と多国籍大型トップサプライヤーの主流戦略となっている。
業界業務の課題
顧客の個性化ニーズが多く、迅速な対応が難しい
顧客の個性化ニーズが多く、注文の定時履行をどのように保障し、顧客の個性化ニーズを満たし、市場の挑戦に迅速に対応するかをもたらすとともに、納期とコストと効率のバランスをとる必要がある。
販売予測が不正確で、在庫が滞っている
販売予測と注文の牽引を結合するモデルの下で、もたらした販売注文の時間通りの納品と在庫の蓄積の挑戦、販売予測の不正確さによる在庫の蓄積、企業は在庫を消化するためにより多くの資源を投入する必要がある。
自動車工場と部品工場の計画が連携せず、納期に影響
自動車工場の予測と計画が正確ではなく、部品工場の計画変更が頻繁になり、部品の定時配送と供給に影響を与え、生産計画が協同せず、注文生産と定時履行に影響を与える。
従来のリーン生産モデルとデジタル化モデルがどのように深く融合するか
自動車工場と部品製造企業の伝統的なリーン生産モデルとデジタル化管理モデルがどのように深い融合を実現し、自動車と部品製造企業が精進かつ持続的な改善とコスト削減の効果を実現するのを助ける。
品質履歴のデジタル化と全過程の追跡をどのように実現するか
自動車工場と部品製造企業の伝統的な品質管理モデルは品質管理システムの持続的な改善を実現することが困難であり、製品の調達原料から生産までの全過程における追跡管理を実現し、製品の品質を保障し、全過程の品質追溯を実現することができる。
人雇用・材料コストの上昇が生産コストの圧力をもたらす
企業は人件コストと材料コストの絶えずの上昇に直面し、製品生産コストがますます高くなり、企業の利益空間が圧縮され、どのように製品生産コストの最適化を行い、持続的にコストダウンと効率化を行い、市場における企業の価格優位性を維持するのは課題である。
開源智造がどのように自動車部品企業の革新加速を支援するかを理解する
顧客のニーズに対応する製品のカスタマイズオプション
お客様の個性的なニーズに基づいて、オプション方案を通じて、販売コストとマージンを正確に測定し、販売見積を迅速に指導し、お客様の待ち時間を減らす。同時に販売注文書の履行全過程に対して追跡管理と制御を行い、注文書の履行過程の透明化管理を実現し、注文の期限通りの定時納入を推進し、企業サービスレベルと顧客満足度を向上させる。
オプション・シナリオ定義：製品オプション特性値とオプション・コンポーネント・シナリオの定義
販売見積：顧客選択製品に基づいて見積情報を形成し、販売見積を迅速に指導し、顧客待ちを減らす。
精確な納品：販売注文書の履行全過程の管理コントロール、履行過程の可視化、透明化を実現する。
自動車ホスト工場と部品工場の精確な計画連携
自動車工場を核心企業とし、主体工場と部品メーカー間のデータ相互接続と資源共有を通じて、計画協同、要品協同、配送協同を実現し、産業チェーンの生産計画の効率的協同と実行を保障し、主体工場と部品工場の協同効率を向上させる。
設計製造協同：研究開発とサプライヤーのワンストップ設計協同、製品の研究開発周期と発売周期を短縮
計画連携：自動車工場と部品工場の計画連携、多段階計画による部品工場の材料供給と生産を牽引
供給協同：自動車工場のオンライン計画による部品メーカーとの資材供給協同を開通する。
配送協同：自動車工場の生産ライン組立計画と部品工場の配送協同を実現し、材料が時間通りに作業場に配送されることを保障する。
デジタル化リーン製造
デジタル化生産はリーン生産とアジャイル製造の管理理念を融合し、リーン生産計画、フレキシブル手配、JIT生産モデルにおける精確な配送、生産ラインの時間通りの着工・完成を実現する。
プル式生産：総組立で部品供給を牽引し、生産リズムに従って生産を組織し、作業場の生産ライン級工程の協同を実現する。
精確な物流配送：生産ステーションの材料需要で正確な配送を牽引し、生産ラインの材料供給を保障し、待ち時間を減らす。
フレキシブル製造：必要に応じて生産計画の緊急受注と製品設計の変更に迅速に対応し、フレキシブル製造を実現する。
全面的な品質管理：IATF 16949の全面的な品質全過程の管理に従い、持続的に改善する。
生産異常管理：デジタル管理モードで、生産異常で駆動する一体化クローズドループ管理制御を実現する。
デジタル化看板：リアルタイムで業務の実行状況を洞察し、プロセスのオンライン診断と保護、企業運営の効率を高める。
自動車と部品業界向けソリューション応用の青写真
Odoo MVC Frameworkのオープンソース技術フレームワークプラットフォームをベースに、開源智造・Odooコミュニティ強化版の自動車部品業界の特性応用を結合し、自動車製造及び部品企業に産業チェーン一体化協同、個性化オプション、ネットワーク化計画協同、デジタル化リーン製造とデジタル化運営の一体化ソリューションを提供する。
デジタル化されたモデルチェンジ経路と方向
研究、開発、製造一体化協同
設計製造一体化の深い協同をデジタル化の転換の切り口とし、自動車工場が製品を中心とした顧客中心への転換を推進する。市場ニーズ、市場シェア、技術リーダーシップ、製品開発サイクルに注目する。PDMとERPとMESシステムを連結することにより、EBOM、PBOM、MBOM及びプロセスファイルの迅速な変換と情報同期を実現する。生産製造データの一致性と正確性を保障し、製造マスターデータの貫通と共有を実現する。
デジタル化工場
デジタル化工場の建設を切り口として、伝統的なリーン生産からデジタルリーン生産へ転換し、デジタル化工場のリーン生産管理を通じて、工場の安全、製品品質、注文納期、製造中在庫と生産効率に対して管理と制御を行い、より精進し、持続的改善、コストダウンと効率化の目的を達成する。デジタル化看板引張式供給により、自動車工場と部品工場をシームレスに連携させる。JIT生産モデル、生産効率を高め、生産の待ち時間と浪費を取り除き、余分なコストを取り除く。リアルタイム生産データで生産中数量をおさめる。動的品質データのモニタリングは品質制御と改善を推進する、オンライン化と透明化の安全管理、安全防止と管理レベルを向上させる。デジタル化リーン生産管理は生産実行の全過程を貫く。
産業チェーン協同
自動車工場を核心として産業チェーンの上下流協同を実現することを切り口とし、自動車工場のサプライチェーン計画を推進とし、注文牽引の多段計画モデルを構築する。三か月の販売予測をスクロールすることで部品メーカーの材料調達を牽引する。一か月の計画ローリングすることで部品メーカーの生産を牽引する。2週間ローリング計画で部品メーカーの搬送計画を引っ張る。3日組立計画で部品メーカーの配送計画を牽引する。生産ライン上の毎日オンライン計画でライン配送/ステーション直送を引っ張る。これらによって、自動車産業チェーンの上下流計画と物流の効率的な協同を実現し、自動車協同製造のベンチマークとモデルを構築する。
鉑動輪殻
全業務チェーンデジタル化により鉑動輪殻の国際化を支援
鉑動輪殻は開源智造∙OdooのフリーオープンソースERPのコアプラットフォームと開放性を利用して、デジタル化のモデルチェンジとグレードアップを通じて、サプライチェーンの一体化、産業チェーンの一体化、研究生産の一体化、効率の向上を実現し、それによって鉑動輪殻のデジタル化の戦闘力を再構築する。
よくある質問
研究開発者はまず、全配置完成車モデルを積載するオプションリスト、すなわちスーパーBOMを定義し、オプションリストの中で材料に対して特徴項目と対応特徴値とオプションコンポーネント方案を定義し、管理する必要がある。顧客は注文する時、製品の特徴項目またはオプションコンポーネント方案に基づいて選択できるし、顧客の個性化カスタマイズ製品の注文を形成することができる。同時に、ERPシステムの中で顧客の選択情報に基づいて個性化製品の注文BOMを生成し、それによって生産計画、購入と供給、生産実行を駆動し、それによって顧客の個性化需要を満たす目的を達成し、サービスレベルを向上させる。
開源智造・Odooコミュニティ強化版は研究開発と製造の一体化の深い協同をサポートし、インテリジェント製造の全体アーキテクチャに向けて、業界内の主流のPLM、MESとWSSシステムとのドッキングをサポートし、多次元視点のBOM管理をサポートし、異なる業務シーンは異なる視点のBOMを提供し、例えば：製造BOM、販売BOM、コストBOM、工程BOM、実装BOMなど、同時に工程変更と多バージョンの管理、および製品オプションの管理もサポートする。
開源智造・Odooコミュニティ強化版は自動車業界の産業チェーンの効率的な協同をサポートし、完全な産業チェーン協同はカバー販売予測協同、備品協同、注文協同と物流配送協同。メイン自動車工場を核心とし、自動車工場の販売予測と多段計画との接続と共有でサプライヤーに生産材料と部品の供給を引っ張り上げる。販売予測はサプライヤーの将来の生産能力と生産能力の評価を駆動し、サプライヤーに事前に材料を準備するよう指導する。月間ローリング計画は自動車工場の長い周期の材料の準備と購買依頼を指導する。2週間ローリング計画は仕入先の生産を駆動し、発注書の協同を保障する。毎日計画ロックは、仕入先品目ライン配送またはステーション直送を牽引する。精確な産業チェーン協同は自動車メーカーの生産効率と納品能力を向上させる。
自動車製造企業は予測で駆動し、注文牽引のプッシュプル結合の方式を採用し、計画段階では、自動車工場は多層の計画体系を構築し、販売予測、ローリング月間計画、2週間計画とロック日計画の制定をカバーし、計画は遠くから近くへ、粗末式から精密化へ、それによって企業計画の柔軟性と迅速な市場対応能力を向上させる。
生産実行過程において、伝統的なリーン生産とデジタル化を深く融合し、牽引式作業看板を通じて材料の正確な配送を実現する。デジタル化品質管理制御システムを通じて全過程の品質の精確な制御と追跡を実現する。生産現場の操作端末とステーション看板の協力応用を通じて、生産プロセス現場のリアルタイム監視を実現し、製品の在制を下げる。人と設備のリアルタイム状態監視を通じて、人と設備の作業効率を高める。デジタル化された安全生産監視を通じて、作業場の生産安全に対して防犯と管理制御を行う。
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